实验反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。你不看实验反应釜技术特点？那你真的亏大了！
　　生产能力大：实验反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m³以上，因此有效的提高了单釜生产能力。
　　传热系数高：反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，且板式换热器结构较紧凑，利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
　　易于维修：由于内置板式换热器可拆卸，因此易于清洗和维修，有利于降低操作故障，提高生产稳定性。
　　耐碱性：铋玻璃比酸性溶液更耐碱性溶液。然而，我们工厂的玻璃样品在1N氢氧化钠溶液中在80℃的测试温度下蚀刻48小时。腐蚀速率为6.76g/m2·d（优越性指标为7.0g/m2·d）。
　　综上所述，实验反应釜生产能力大、传热效果好、易于维修，应用于生产实践中可减少设备台数、节约厂房投资、减少操作人员、降低生产成本。因此实验反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。